[Solución inteligente del transportador de cinta] AI Cinturón de transporte de cinta longitudinal Sistema de monitoreo inteligente longitudinal basado en fusión láser y visual

En la producción industrial, los transportadores de cinta son equipos clave para el transporte continuo de materiales, y su operación estable está directamente relacionada con la eficiencia de producción y la seguridad laboral. Sin embargo, el peligro oculto del desgarro longitudinal de las cintas transportadoras, una vez que ocurra, conducirá a tiempo de inactividad, desechos materiales e incluso accidentes secundarios. En respuesta a este desafío común en la industria, la maquinaria de China Oriental lanzó una solución de monitoreo de lágrima longitudinal de cinta transportadora, con tecnología láser y reconocimiento visual como el núcleo, para lograr un monitoreo inteligente y una advertencia anormal del estado de la operación de la cinta transportadora.

Escenario de aplicación: enlaces clave, monitoreo integral

Monitoreo para todo clima de los principales carriles de transporte

Para las cintas transportadoras principales de larga distancia, el sistema escanea todo el ancho de la cinta transportadora las 24 horas del día, especialmente centrándose en áreas vulnerables como articulaciones y costuras vulcanizadas. El láser penetra el polvo para identificar con precisión grietas para evitar que los peligros ocultos evolucionen hacia el desgarro a gran escala.

Advertencia de daño por impacto en el punto de transferencia

En el proceso de transferencia con una caída de material grande, las trazas de impacto de los materiales de alta velocidad se capturan por imagen, combinadas con los datos de escaneo de contorno de láser lineal, para establecer un modelo de deformación bidimensional de la superficie del cinturón, identifican con precisión los rasguños y la deformación estructural causadas por materiales afilados; Identifique y analice las deformaciones anormales que pueden causar riesgos de desgarro y lograr una advertencia temprana de los riesgos de desgarro.

Resolver puntos débiles de la industria: del rescate pasivo a la defensa activa

Métodos de eliminación tradicionales frente a soluciones inteligentes

Modo de rescate de emergencia:

(1) Confiando en las inspecciones de ojos desnudos de los trabajadores, un solo cambio solo puede cubrir el 30% del área del cinturón;

(2) La longitud promedio de la rotura es de 5 metros antes de que se descubra, y la pérdida de un solo cierre supera los 500,000 yuanes;

(3) Las reparaciones de emergencia requieren que toda la línea se cierre durante 8-12 horas, lo que afecta el ritmo de producción de aguas arriba y aguas abajo.

Sistema de defensa inteligente:

(1) Monitoreo en tiempo real de 7 × 24 horas;

(2) entorno complejo adaptativo: la visión por computadora y los algoritmos de compensación con láser superan efectivamente la interferencia de polvo e niebla de agua;

(3) Mecanismo de respuesta inteligente: a través de la coincidencia de características visuales y la fusión de datos de contorno láser, las coordenadas del punto de partida de la rotura están bloqueadas.

Funciones centrales: monitoreo inteligente de varios parámetros, advertencia anormal de baja latencia

Detección de fusión de modo dual

El escaneo de la matriz de la línea láser AI Visual Doble verificación, las grietas no tienen ningún lugar para esconderse, y la tasa de falsa alarma se reduce en más del 90%.

Clasificación inteligente de los peligros ocultos

Basado en el modelo de clasificación de aprendizaje profundo de las características de la imagen, produce automáticamente advertencias de tres niveles de bajo/alto riesgo y las empuja al sistema de gestión de seguridad de la mina.

Posicionamiento tridimensional de lágrimas

A través de la fusión de calibración de los datos de escaneo de contorno láser y el sistema de coordenadas visuales, las coordenadas del punto de partida de la rotura están bloqueadas con precisión, mejorando significativamente la eficiencia de la reparación de emergencia.

Ventajas técnicas: la tecnología capacita a la protección precisa

Posicionamiento de escaneo láser

(1) escaneo de matriz de línea láser sin contacto, monitoreo en tiempo real de la deformación de toda la superficie de la cinta transportadora;

(2) Rompiendo las restricciones de la luz/polvo, respondiendo a los eventos de lagrimal con baja latencia y ganando tiempo de oro para la reparación de emergencias.

Reconocimiento visual-AI Predicción de riesgos

(1) Equipado con algoritmos de aprendizaje profundo, identifica con precisión los síntomas de la lágrima temprano, como rasguños/grietas profundas;

(2) Adaptamiento a condiciones de trabajo complejas, adaptación rápida a diferentes escenarios de minería y acortamiento del ciclo de despliegue.

Colaboración de doble núcleo: circuito cerrado de toma de decisiones inteligente

(1) Posicionamiento por láser Fusión de datos de diagnóstico visual para construir un archivo de salud gemela digital de la cinta transportadora;

(2) Optimizar dinámicamente la ruta de inspección, centrarse en monitorear áreas vulnerables como las articulaciones y mejorar la eficiencia.

Perspectiva futura: Evolución de la tecnología de monitoreo de la cinta de transporte de mina inteligente

En el futuro, en respuesta a las necesidades del monitoreo de seguridad de la cinta transportadora de la mina, se planea construir una solución de monitoreo de fusión de parámetros múltiples. Basado en las tecnologías láser y visuales existentes, esta solución integrará gradualmente módulos técnicos como el monitoreo de la huella de voz, la imagen térmica infrarroja y los sensores de vibración para formar una red de monitoreo tridimensional de "campo multi-físico de visión láser". El sistema de monitoreo estará profundamente integrado con la Internet industrial de la mina para convertirse en una infraestructura inteligente que respalda la gestión completa del ciclo de vida de la cinta transportadora, mejorando significativamente la confiabilidad operativa del sistema de transporte de minas. Proporcionar percepción estatal inteligente y apoyo de decisión para la producción de seguridad de la mina.