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¿Cuál es la función de un limpiador de cinta transportadora primaria?

Jiangyin Huadong Machinery Co., Ltd. (ES) 2025.09.25
Jiangyin Huadong Machinery Co., Ltd. (ES) Noticias de la industria

El limpiador de cinta transportadora primaria es un dispositivo de limpieza instalado en el rodillo de la cabeza de la cinta transportadora. Se usa principalmente para eliminar materiales residuales (como polvo, lodo, escombros, etc.) que se adhieren a la superficie de la cinta transportadora. Su función central es proteger el equipo, mejorar la eficiencia y reducir la contaminación ambiental. Se usa ampliamente para transmitir sistemas como minas, plantas de cemento, puertos y centrales eléctricas.

1. Función de la limpiador de cinta transportadora primaria

(1) Evitar el flujo de retorno y el derrame de material


Después de descargar, una pequeña cantidad de material a menudo permanece en la superficie de la cinta transportadora. Si no se limpia en el tiempo, se llevará de regreso al rodillo de cola o al rodillo de retorno a continuación, causando:
Acumulación de material: contaminar la cinta transportadora de retorno y el aumento del desgaste del equipo.
Problema de derramamiento del material: el material cae en el camino, afectando el entorno laboral y aumentando los costos de limpieza.

(2) Extender la vida útil de la cinta transportadora


Las partículas duras residuales (como la arena, la grava, la escoria) se incrustarán en la superficie del cinturón, acelerando el desgaste o los rasguños.
El cleaner reduces the friction of the material on the belt and roller, reduces the replacement frequency, and saves maintenance costs.

(3) Reducir las fallas de los equipos


Los materiales adherentes pueden causar:
Daño al retraso del rodillo: los materiales residuales apretan el rodillo, lo que hace que el retraso se despegue.
Rolleros obstruidos: la acumulación de polvo fino hace que los rodillos se atascen, aumentando la carga del motor.

(4) Mejorar la seguridad y la protección del medio ambiente


Evite el vuelo de polvo y cumpla con los requisitos de protección del medio ambiente (como OSHA e ISO 14001).
Reduzca el riesgo de desviación del cinturón y evite la falla del equipo o el incendio causado por la acumulación de material (como el transporte de carbón).

2. Puntos de mantenimiento del limpiador de cinta transportadora primaria

(1) Inspección del desgaste de raspador/pincel


Frecuencia de inspección: al menos una vez a la semana (se requiere inspección diaria en entornos de alto desgaste).
Usar estándar:
Tipo de raspador: el raspador de poliuretano debe reemplazarse cuando se usa más del 50% o la base de metal está expuesta.
Tipo de cepillo rotativo: reemplace cuando se use la longitud de cerdas al 50% de la longitud original.
Herramientas: use una pinza o compare visualmente el grosor del raspador nuevo/viejo.

(2) Ajuste de presión de contacto


Presión insuficiente: limpieza incompleta, aumento de material residual.
Presión excesiva: desgaste de correa acelerada y mayor carga del motor.
Método de ajuste: ajuste manualmente los pernos o el dispositivo hidráulico para garantizar un contacto uniforme entre el raspador y la correa.
Pruebe con papel A4: inserte el papel entre el raspador y el cinturón. Debe haber una ligera resistencia al tirar.

(3) Calibración del ángulo de instalación


Ángulo estándar: el ángulo de contacto entre el raspador y la correa suele ser de 15 ° ~ 30 ° (opuesto a la dirección de la operación de la correa).
Herramientas: medidor de ángulo o protactor.

(4) Eliminar materiales acumulados


Problema: los materiales pegajosos (como mineral húmedo y lodo) tienden a acumularse debajo del limpiador, causando bloqueo o desviación de la correa.
Método: limpie manualmente después de detener la máquina (usando un raspador o pistola de agua de alta presión). Instale una placa de guía o vibrador para ayudar en la descarga del material.

(5) Mantenimiento del cuerpo más limpio


Limpiador giratorio: Retire regularmente los objetos duros (como alambre y piedras) atascados entre las cerdas.
Limpiador de raspador: retire el polvo fino que se adhiere a la parte posterior del raspador para evitar afectar su elasticidad.

3. Solución de problemas y respuesta

Síntoma Causa posible Solución
Mal rendimiento de limpieza Raspador desgastado, presión insuficiente Reemplace el raspador, ajuste la presión
Desgaste del cinturón anormal Ángulo raspador incorrecto o presión excesiva Recalibrar ángulo, reducir la presión
Vibración del limpiador/ruido inusual Rodamiento dañado, pernos sueltos Reemplace el rodamiento, apriete los pernos
Acumulación de material y bloqueo Material pegajoso no limpiado de inmediato Aumentar la frecuencia de limpieza, instalar un vibrador